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Lasergravuren werden eingesetzt, um Produkten ein individuelles Design oder eine persönliche Note zu verleihen. Ein Sportpokal graviert mit dem Namen des Siegers, Kugelschreiber mit eingraviertem Firmenlogo oder ein Bauteil, das mit Seriennummer und Chargenbezeichnung gekennzeichnet wird – das sind typische Einsatzgebiete der Lasergravur. Der große Vorteil dabei: Mit einem Laser kann man praktisch jedes Design auf unterschiedlichste Materialien gravieren. Lasergravuren sind wasser- und wischfest und noch dazu dauerhaft. Stempel, Papierveredelung Werbeartikel, Schilder Pokale und Trophäen Kunsthandwerk, Geschenke und noch viele mehr...

Lasergravur auf verschiedenen Materialien

Auf ebenen und gekrümmten Flächen, auch bei komplizierter Teilegeometrie ist Laserbeschriftung zweifellos das flexibelste Verfahren. Äußerst variabel lassen sich bei allen Beschriftungsprozessen Texte und Grafiken, Nummernfolgen, Codes, beliebig geschlüsselte Serienkennzeichen direkt aus der Steuersoftware generieren, oder Inhalte aus Excel-, Grafik- oder CAD-Dateien (DXF, HPGL, XLS, CDR, PDF) übernehmen und applizieren. Wir bieten Ihnen vielfältige Beschriftungsmöglichkeiten auf unterschiedlichsten Materialien an: Data-Matrix - und Barcode Ring- und Mantelbeschriftung Etiketten Industrieschilder Frontblenden und Platten Tag- und Nacht Design Kunststoffe / Tasten Werbeartikel / Anwendunge

Seit 1999 bieten wir das Lasergravieren an immer mehr Standorten an. Fast jedes Material lässt sich mit dem Laser gravieren bzw. beschriften. Unser Fokus liegt derzeit auf der Laser-Tiefengravur von Werkzeugformen. Die Gravuren können sowohl in 2D als auch 3D eingebracht werden. Natürlich lassen sich auch jegliche Produkte wie z.B. Elektroden aus Graphit gravieren. Aufgrund innovativer Entwicklungen sind heute qualitativ hochwertige Gravuren auf mikroskopisch kleinen Teilen, sowie in Formen bis 3000 kg realisierbar. Qualifiziertes Personal in der Programmierung und die Eigenkonstruktion einer hocheffizienten Produktionsanlage erlauben kurze Durchlaufzeiten bei gleichbleibender Spitzenqualität. Gegenüber konventionellen Methoden erreichen wir so eine enorme Zeit- und Kosteneinsparung. Vorteile: Kostensenkung Zeitsparend Aufwendige Elektroden entfallen teilweise Freiformflächen sind kein Problem jahrelange Erfahrung unseres geschulten Personals Gravieren bereits gehärteter Werkstücke

Auch beim reinen Laserschneiden verlassen wir uns auf bewährte TRUMPF-Technologie und erreichen mit unseren Anlagen nachbearbeitungsfreie Schnittkanten. Unsere TruMatic L 6050 ermöglicht die Bearbeitung von Sonder- und Großformaten mit Tafelgrößen von bis zu 6000 x 2000 mm. Des Weiteren erzielt unser TruLaser L3030 ab einer Blechstärke von 15 mm eine höhere Schneidegeschwindigkeit bei feineren Konturen durch koaxiales Aufsprühen eines demineralisierten Wassernebels (CoolLine). Trumpf TruMatic L6050 • Blechstärke Stahlblech - max. 25 mm • Blechstärke Edelstahl (oxidfrei) - max. 25mm • Blechstärke Aluminium - max. 15mm • Laserleistung 6,0 kW • Anbindung an das Hochregallager • Sonder- und Großformate von Tafelgrößen bis 6000 x 2000 mm möglich ! Trumpf TruLaser L3030 • Tafelgröße - max. 3000 x 1500 mm • Blechstärke Stahlblech - max. 25 mm • Blechstärke Edelstahl (oxidfrei) - max. 25mm • Blechstärke Aluminium - max. 15 mm • Laserleistung - 6,0 kW • Anbindung an das Hochregallager AMADA LC2415 Alpha III • Tafelgröße - max. 3000 x 1500 mm • Blechstärke Stahlblech – max. 12 mm • Blechstärke Edelstahl (oxidfrei) - max. 6 mm • Blechstärke Aluminium – max. 6 mm • Laserleistung - 4,0 kW • Arbeitshöhe - max. 250 mm

Die Produktion von Komponenten aus Blech beginnt zum Großteil mit dem Zuschnitt auf dem Laser. Hier werden die Abwicklungen der Geometrien mit der jeweils optimalen Technologie aus der Blechtafel ausgeschnitten. Für den Bereich Dünnblech kommt der Festkörperlaser zum Einsatz. Wenn die Blechstärken größer werden, stellt der CO2 Laser das beste Werkzeug dar. Im Anschluss werden die Zuschnitte von Grat und Zunder befreit und können dem nächsten Bearbeitungsschritt zugeführt werden. Im Bereich der Laserbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 2x Trumpf Trulaser 3030 • Blechtafeln bis 1.500 x 3.000 mm • mögliche Blechdicken: - Baustahl bis 20 mm - Edelstahl bis 15 mm - Aluminium bis 15mm - Kupfer bis 6 mm - Messing bis 6 mm

• 2D-Laserschneiden mit 5 KW-Laserkopf • Stanz-, Biege-, und Ziehteile aus Eisen- und NE-Metallen • Pulverbeschichten mit 2 Automatikkabinen und 3 Einhängekabinen(Tribo/E-Statik) • Oberflächenbearbeitung von Edelstahl (polieren, schleifen und bürsten) • Drücken bis zu einer Teilegröße von 700 * 400 mm • CNC-Kanten bis zu einer Länge von 2m • CNC-Rohrbiegen • Punktschweißen • Baugruppenmontage

Bestellen Sie Blechteile höchster Qualität bequem online. Profitieren Sie von attraktiven Preisen und schnellem Service, einschließlich Prüfnachweis bei jeder Bestellung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Eine der Kernkompetenzen von ARTTEC DESIGN liegt im Bereich des Laserschneidens. Mit höchster Genauigkeit können unsere Systeme der Marken TRUMPF und TROTEC auch komplizierteste Formen aus metallischen und anderen Werkstoffen herausarbeiten. Aber nicht nur bei der trennenden Bearbeitung leisten unsere Laser-Werkzeuge überzeugende Arbeit. Auch das Gravieren oder Markieren von Werkstücken und Halbzeugen ist in hoher Qualität möglich. TRUMPF Tru Laser 3030 Basic • Laserschneiden & Gravieren • maximal 3.000 x 1.500 mm • Baustahl 0,5 - 20 mm • Edelstahl 0,1 - 12 mm • Aluminium 1,0 - 8 mm TROTEC Speedy 360 Flexx • Bearbeitungsfläche maximal 813 x 508 mm • Einzelstück- und Serienfertigung Acryl, Holz, Glas, Papier, Keramik • Schneiden, Markieren und Gravieren von Stahl, • Werbeartikel- und Industriebeschriftung

Wir empfehlen das 2D-Laserschneiden insbesondere für komplexe Umrisse und Standardkonturen. 2D-LASER­SCHNEIDEN UND STANZ-LASER-BEARBEITUNG Wir empfehlen das 2D-Laserschneiden insbesondere für komplexe Umrisse und Standardkonturen. In unserem Schneidzentrum bearbeiten vier hochdynamische Laserschneidanlagen per 2D-Laserschneiden Bleche mit Blechstärken bis 20 mm. Sonderformate setzen wir bis zu einem maximalen Arbeitsbereich von 4.000 mm x 2.000 mm um. Die Bestückung der Anlagen erfolgt weitestgehend automatisiert mittels Liftmaster und Hochregalanbindung. Für komplexe Bearbeitungsaufgaben nutzen wir zwei leistungsstarke Stanz-Laser-Kombimaschinen. Standardkonturen, Gewinde oder Umformungen werden mittels Stanzkopf erstellt, filigrane Innen- oder Außenkonturen mit glatter und gratfreier Kante lasergeschnitten. Der hohe Automatisierungsgrad verkürzt die Durchlaufzeiten der Stanzteile bei gleichbleibend hoher Qualität. IHRE VORTEILE • Präzise, schnelle Umsetzung komplexer Umrisse oder Standardkonturen • Hervorragende Kantenqualität je nach Materialgüte auch bei kleinen Radien und Durchmessern • Wirtschaftliche Metallbearbeitung vom Einzelteil bis hin zu Serien • Hohe Effektivität auch für Sonderformate, Einlegearbeiten (Nachbearbeitung fertiger Bleche) und Arbeiten mit Spezialvorrichtungen • Stanz-Laser-Kombination für zügige Realisierung komplexer Projekte FERTIGUNGS­MÖGLICH­KEITEN Ausgangsteile Dünnblech 2D-Laserschneiden Blechstärken: bis 20 mm (Stahl) bis 12 mm (Edelstahl) bis 8 mm (Aluminium) Max. Abmessungen: 1 x 4.000 mm x 2.000 mm 2 x 3.000 mm x 1.500 mm 1 x 2.500 mm x 1.250 mm Stanz-Laser-Bearbeitung Blechstärken: bis 6 mm (Stahl) bis 5 mm (Edelstahl) bis 3 mm (Aluminium) Max. Abmessungen: 3.000 mm x 1.500 mm

Laserschneiden bezeichnet ein Trennverfahren, mit dem metallische und nicht-metallische Werkstoffe unterschiedlicher Materialdicken geschnitten werden können. Die Grundlage hierfür bildet ein Laserstrahl, der geführt, geformt und gebündelt wird. Trifft dieser auf das Werkstück, erwärmt sich das Material so stark, dass es schmilzt oder verdampft. Die ganze Laserleistung konzentriert sich dabei auf einen Punkt mit meist weniger als einem halben Millimeter Durchmesser. Wird an dieser Stelle mehr Wärme eingekoppelt als durch Wärmeleitung abfließen kann, durchdringt der Laserstrahl das Material vollständig – der Schneidprozess hat begonnen. Während bei anderen Verfahren massive Werkzeuge mit enormen Kräften auf das Blech einwirken, erledigt der Laserstrahl seine Arbeit berührungslos. So verschleißt weder das Werkzeug an sich, noch entstehen Verformungen oder Beschädigungen am Werkstück.